合金彎管質量下降和哪些因素有關

　　引起合金彎管質量下降的主要原因分析及注意方法：

　　1、純曲折時，管子在外力距M效果下其中性層外側臂壁受拉應力&1效果而減薄，內側受壓應力。效果而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發生變化。根據這一要素，引起合金彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級狀況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定，目的是為了控制RX與SX的值，然后保證質量。

　　2、前條已講過，合金彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與合金彎管方法而不同，在頂彎式（壓縮曲折）工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎（回彎式）工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道曲折，使用旋彎法是有利的。

　　3、彎胎的精度也是影響合金彎管質量的要素之一。我們在彎胎制作時，除規格尺寸要求控制在一定公役規模時，同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑挑選相應的彎胎。

　　4、管材自身的可曲折性能與表面腐蝕狀況，亦可能影響到合金彎管質量?，F場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕狀況作生產判斷。

　　5、現提供R。（曲折半徑/管外徑）聯系曲線圖，供用戶在挑選管子直徑與壁厚聯系時參閱。反映相對曲折半徑，相對壁厚對合金彎管質量的影響，根據管道加工的檢驗規范：冷彎的鋼質管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎規劃為R=4D（特別狀況另定），所以就我廠生產的合金彎管機而言主要以挑選相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區，圖的中部為一般芯軸區，圖的下部為特別芯軸區。由于特別芯軸規劃制作均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別狀況可另行商定。